厌氧颗粒污泥的进泥是为消化池里面的微生物提供营养源，在进行厌氧颗粒污泥消化池的操作时，需要注意很多环节，避免出现错误的操作对其产生不利影响。接下来小编就给大家分享厌氧颗粒污泥消化池的操作需要注意哪些？

　　1、进泥是为了消化池内部的微生物提供营养源，进泥量应根据池内部的消化温度、消化时间等因素由运行经验的确定。中温消化每日的进泥中的固体量不能超过池内部固体总量的5％，而且进泥中的固体浓度应尽量高一些(一般为4％左右)。

　　为避免泵和输泥管道的堵塞，一般都采用间歇进泥方式，即大流量、短时间内进泥。为使消化池进泥均匀，每日的进泥次数尽可能多，而且每次的进泥量要尽可能相同。为防止厌氧颗粒污泥进泥时消化池液面上升过多引起气室压力的波动，需要设置上清液溢流设施。

　　2、排泥和上清液的排放直接关系到消化池运行效果的好与坏，排泥量和上清液排放量的比值以维持消化池内污泥浓度稳定和产气量最大为原则，并根据经验确定。

　　排泥和排放上清液一般都间歇进行，每天数次。最好是先排上清液、再排泥，以保证排泥浓度不小于30g／L，否则消化很难进行。

　　3、加热是维持厌氧颗粒污泥中温消化的关键手段，为保证消化液的温度基本不变(35±1℃)，必须经常检查加热盘管或热交换器的进、出口热水的温度和流量。

　　一旦发现加热效果不理想，应立即进行调节或维修。

　　4、搅拌可以促进进泥与消化液的混合均匀、有利于沼气与污泥颗粒的分离，因此搅拌直接影响产气量的多少和消化效果。

　　由于纤维杂物的缠绕在搅拌桨叶上或磨损腐蚀等使搅拌桨叶和搅拌轴等原因会引起搅拌效果的下降，必须通过经常检查运行情况和保证搅拌效果。搅拌问歇进行，一般间歇时问为搅拌时间的3～4倍，通常在进泥和加热后或同时进行搅拌，而在排放消化液时应停止搅拌。

　　以上就是小编为大家分享的厌氧颗粒污泥消化池的操作需要注意的事项，只有正确的操作方法，才能保证排泥效果最大化。

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