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一种厌氧颗粒污泥筛分收集装置的制作方法

发布日期:2017年11月01日 浏览次数:(0)

  一种厌氧颗粒污泥筛分收集装置的制作方法

  背景技术:

  生物处理技术是废水处理领域的主流技术。其中,厌氧生物处理技术因运行费用低,处理能力高,产生物质能等优点,引起了国内外学者的普遍关注,成为未来废水处理技术发展的一个重要趋势。然而,厌氧条件下,厌氧菌的细胞产率较低,剩余污泥量少,使其大规模工业化应用受到阻碍。一般情况下,高效厌氧反应器(如升流式厌氧污泥床反应器、膨胀颗粒污泥床反应器、内循环反应器等)中形成的厌氧颗粒污泥具有良好的沉降性能,是高负荷厌氧处理工艺的功能之源。但在实际运行过程中,由于自身构型的限制,尤其是当反应器中污泥浓度过高或水流冲击过大时,往往出现厌氧颗粒污泥流失的现象。为保持反应器 中厌氧颗粒污泥浓度,维持其较高的污染物去除能力,使其有效的进行废水生物处理,流失厌氧颗粒污泥的收集利用尤为必要。此外,颗粒粒径是厌氧颗粒污泥的最关键物理参数之一。对于特定的工况,存在较优的颗粒粒径范围。当粒径过小时,颗粒污泥易流失;当粒径过大时,颗粒因传质限制导致活性降低,均会限制厌氧颗粒污泥污染物去除潜力的发挥。因此,也有必要对收集的厌氧颗粒污泥进行筛分处理。

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  发明内容

  本发明针对厌氧颗粒污泥反应器中颗粒污泥流失的问题,提出了一种能有效回收厌氧反应器流失颗粒污泥,并对其进行筛分处理的厌氧颗粒污泥筛分收集装置。本发明采用的技术方案是一种厌氧颗粒污泥筛分收集装置,其特征在于包括装置本体,所述的装置本体上端设置带有进水阀的进水口、底部设置带有出水阀的出水口,所述的进水口与厌氧反应器的出水管连通,所述的装置本体内部自上而下分隔成若干个颗粒污泥回收单元区,所述的每个颗粒污泥回收单元区均设置带有排泥阀的排泥口 ;相邻的两个所述的颗粒污泥回收单元区之间安装筛子。进一步,所述的装置本体的上部为圆柱体,下部渐缩呈圆锥体;所述的圆柱体的高径比为Γ5:1 ;所述的圆锥体的水平倾角α为55飞O度。进一步,所述的排泥口内径的最低水平位置与相应筛子的上表面在同一水平线上。进一步,所述的筛子为圆形,且筛子的半径与装置本体的内径相同;所述的筛子个数以及目数根据对颗粒污泥的筛分程度进行调整;所述的筛子的目数从上到下逐渐增多。使用时,先将厌氧反应器出水管和装置本体进水口连通,打开进水阀和出水阀,开始筛分收集过程;待装置本体的颗粒污泥回收单元区填满,关闭进水阀和出水阀,打开相应的排泥阀,对颗粒污泥回收单元区自上至下逐一进行排泥回收;排泥结束后继续重复上述操作;运行一段时间后,可通过调控进水阀、出水阀和排泥阀,利用厌氧反应器出水进行反冲洗,避免筛孔堵塞。本发明的有益效果是①有效回收颗粒污泥的同时能够实现颗粒筛分,针对不同粒径的颗粒污泥,采取相应的处理措施,有利于颗粒污泥的高效回收和利用;②整个装置结构简单,操作方便,能耗低,能够用于流失厌氧颗粒污泥的长期收集,具有较高的实用价值。


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